ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲಜನಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೆಥನಾಲ್ ಸುಧಾರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಶುದ್ಧ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮಿಶ್ರಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಡಗೊಳಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಆವಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೆಥನಾಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು CO ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. H2, CO2 ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಳಿದಿರುವ CO ನೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣ.
ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಶಾಖ ವಾಹಕ ತೈಲದ ಪರಿಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣ ಅನಿಲವು ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ದ್ರವವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಮೆಥನಾಲ್ ಆಗಿದೆ. ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹವಾದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು ನಂತರ ಪಿಎಸ್ಎ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಡ್ಯುಲರೈಸೇಶನ್), ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನೋಟ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 2000Nm ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ3/h ಅನ್ನು ಸ್ಕಿಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.
2. ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ: ವೇಗವರ್ಧಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಾಪನ; ಸ್ವಯಂ ತಾಪನ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರಿಚಲನೆ ತಾಪನ; ಇಂಧನ ಶಾಖ ವಹನ ತೈಲ ಕುಲುಮೆ ತಾಪನ; ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಶಾಖ ವಹನ ತೈಲ ತಾಪನ.
3. ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ: ಕನಿಷ್ಠ ಮೆಥನಾಲ್ ಬಳಕೆ 1Nm3ಹೈಡ್ರೋಜನ್ <0.5kg ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ 0.495 ಕೆಜಿ.
4. ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಮಾನುಗತ ಚೇತರಿಕೆ: ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು 2% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
5. ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ
6. ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ
7. ಸರಳ ವಿಧಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ
8. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತ
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮಿಶ್ರಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಡಗೊಳಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಆವಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೆಥನಾಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು CO ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. H ನೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣ2, CO2ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಳಿಕೆ CO.
ಮೆಥನಾಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಘನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು:
| CH3ಓಹ್ |
| CO + H2ಓ |
ಸಾರಾಂಶ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ:
CH3OH + H2ಓ CO2+ 3H2- 49.5kJ/mol |
ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಶಾಖ ವಾಹಕ ತೈಲದ ಪರಿಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣ ಅನಿಲವು ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ದ್ರವವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಮೆಥನಾಲ್ ಆಗಿದೆ. ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹವಾದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು ನಂತರ ಪಿಎಸ್ಎ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಡ್ಸರ್ಪ್ಶನ್ (PSA) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ (ಸರಂಧ್ರ ಘನ ವಸ್ತು) ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಅಣುಗಳ ಭೌತಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಕುದಿಯುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅದೇ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಕುದಿಯುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಅನಿಲವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅಧಿಕ-ಕುದಿಯುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಕಡಿಮೆ-ಕುದಿಯುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಲ್ಮಶವನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
1. H2-ಸಮೃದ್ಧ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ H2 ಮರುಬಳಕೆ (PSA-H2)
ಶುದ್ಧತೆ: 98%~99.999%
2. CO2 ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ (PSA - CO2)
ಶುದ್ಧತೆ: 98~99.99%.
3. CO ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ (PSA - CO)
ಶುದ್ಧತೆ: 80%~99.9%
4. CO2 ತೆಗೆಯುವಿಕೆ (PSA – CO2 ತೆಗೆಯುವಿಕೆ)
ಶುದ್ಧತೆ: <0.2%
5. PSA - C₂+ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
* VPSA ಆಮ್ಲಜನಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ವಿಭಿನ್ನ ಎತ್ತರ, ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಾಧನದ ಗಾತ್ರ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆ (70%~93%) ಪ್ರಕಾರ "ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ" ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ.
